一、概況

為加強對新余市產品質量監督檢查工作，根據《中華人民共和國產品質量法》、《產品質量監督抽查管理暫行辦法》等法律、法規的規定，新余市市場監督管理局對新余市轄區內流通領域中的部分產品進行質量監督抽查和網絡抽檢。樣品抽取嚴格按照相關規定進行，樣品封存嚴格履行確認程序。樣品檢測、判定嚴格按照國家標準進行，確保了檢測結果的科學性、公正性。開展了2025年度的市級產品質量監督抽檢工作，現將抽查檢驗結果通報如下：

二、抽樣基本情況

1.抽樣渠道

本次產品監督抽查在流通領域共抽查樣品37批次。

2.抽樣分布

本次抽查產品覆蓋在新余市全市區域。

三、檢驗總體情況

1.合格率情況

本次共抽查了37批次的樣品，其中8批次不合格，總體合格率為78.4%。本次抽查的樣品分類、抽檢批次數量及合格率情況見表1。

表1：各產品合格率情況

2.抽查產品主要檢驗依據

CJ/T 111-2018《卡套式銅制管接頭》

CJ/T 197-2010《燃氣用具連接用不銹鋼波紋軟管》

CJ/T 447-2014《管道燃氣自閉閥》

FZ/T 73025-2019、GB 31701-2015（A類）《嬰幼兒針織服飾》、《嬰幼兒及兒童紡織產品安全技術規范》

GB 10631-2013《煙花爆竹 安全與質量》

GB 17930-2016《車用汽油》

GB 19147-2016《車用柴油》

GB 19593-2015《煙花爆竹組合煙花》

GB 21976.7-2012《建筑火災逃生避難器材第7部分：過濾式消防自救呼吸器》

GB 29518-2013《柴油發動機氮氧化物還原劑尿素水溶液（AUS32)》

GB 35844-2018《瓶裝液化石油氣調壓器》

GB 4351-2023《手提式滅火器》

GB/T 23932-2009《建筑用金屬面絕熱夾芯板》

GB 8624-2012《建筑材料及制品燃燒性能分級》

GB 15322.1-2019《可燃氣體探測器 第1部分：工業及商業用途點型可燃氣體探測器》

GB/T 10801.2-2018《絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)》

GB/T 15107-2013《旅游鞋》

QB/T 1002-2015《皮鞋》

GB/T 20412-2021 《鈣鎂磷肥》

NY/T 525-2021《有機肥料》

GB/T 21633-2020《摻混肥料(BB)肥》和包裝容器上的標明值

GB/T 15063-2020《復合肥料》和包裝容器上的標明值等

四、不合格產品質量分析

1.不合格產品明細

本次抽查不合格樣品明細見表2。

表2 不合格產品明細表

2.主要不合格項目及產生原因分析

總結2025年新余市產品質量抽檢結果，對存在的主要問題進行了分析，具體如下：

1、采暖用散熱器：共抽查1批次，其中不合格1批次，不合格項目為對觸及帶電部件的防護。造成不合格的原因為在生產過程中，可能由于材料選擇不當、加工精度不足或裝配誤差等原因，導致產品的絕緣性能不達標。如果用戶在使用過程中能夠觸及到帶電部件，將存在嚴重的觸電風險。觸及帶電部件還可能導致短路、電弧放電等現象，進而引發火災事故。

2、日用及化工品：共抽查3批次，其中不合格2批次，不合格項目為部件-引燃裝置-引火線牢固性、部件-引燃裝置-引火線、部件-引燃裝置-引燃時間。造成部件-引燃裝置-引火線牢固性不合格的原因是在生產過程中，引火線的安裝可能未達到規定的牢固度，或者使用的粘合劑質量不佳，導致引火線容易脫落。引火線牢固性不合格可能導致在鞭炮燃放過程中引火線脫落，從而引發意外爆炸或火災事故。如果引火線在燃放前或燃放過程中脫落，鞭炮可能無法正常點燃，導致燃放失敗。造成部件-引燃裝置-引火線不合格的原因是根據規定，點火引火線應為綠色安全引線，但部分產品可能使用灰色或其他顏色的引火線，這不符合安全標準。如果引火線顏色不符合標準或標識不清，可能導致燃放者在點燃時遇到困難，甚至無法點燃鞭炮。造成部件-引燃裝置-引燃時間不合格的原因是引燃時間的控制可能受到生產工藝的影響，如使用的引火線的長度和粗細等。如果引燃時間過短，燃放者可能來不及撤離到安全距離；而引燃時間過長，則可能會導致燃放者湊近一探究竟，從而增加被意外引燃所炸傷的風險。

3、家用電器：共抽查3批次，其中不合格1批次，不合格項目為輸入功率和電流。造成不合格的原因是在生產過程中，由于設備精度不足、工藝控制不嚴等原因，可能導致電熱暖手器的實際輸入功率和電流與標注值存在偏差。輸入功率和電流的不合格會直接影響電熱暖手器的加熱速度和使用效果。如果實際輸入功率低于標注值，可能導致加熱速度緩慢，無法滿足消費者的取暖需求；反之，如果實際輸入功率高于標注值，雖然加熱速度可能加快，但也可能導致能耗增加，甚至引發安全隱患。

4、燃氣用具：共抽查5批次，其中不合格1批次，不合格項目為報警動作值、報警重復性。造成報警動作值不合格的原因是生產工藝控制不當，如焊接、壓接等工藝不良，可能導致報警器的內部結構不穩定或連接不牢固導致傳感器不夠靈敏。造成報警重復性不合格的原因是在生產過程中，標定氣體濃度不準確、標定環境不穩定或標定時間不足，導致報警值基準偏差。電路板焊接質量差、外殼密封性不足或傳感器安裝偏差，引入機械應力或氣體泄漏風險。

5、建筑裝飾裝修材料：共抽查2批次，其中不合格2批次，不合格項目為芯材密度、規格尺寸和允許偏差、導熱系數。造成芯材密度不合格的原因是巖棉纖維的均勻性、細度和化學成分直接影響密度。原料中雜質過多或纖維分布不均，會導致芯材密度不合格。造成規格尺寸和允許偏差不合格的原因是在生產中，溫度、壓力、速度等關鍵參數未嚴格按標準執行，是尺寸偏差的常見原因。例如，擠出溫度過高會導致材料流動性增強，超出模具限制，壓力不足則可能使板材厚度不均。造成導熱系數不合格的原因是使用低質量聚苯乙烯樹脂或摻雜回收料，會導致材料內部結構不均勻，增加熱傳導路徑，從而提升導熱系數。在生產中冷卻速度過快或溫度不均，可能引發材料內部應力集中，導致泡孔塌陷或開裂，降低保溫效果。

6、化肥：共抽查6批次，其中不合格1批次，不合格項目為磷含量偏低。造成磷含量不合格的原因可能是原料品質不足、工藝參數失控（溫度/時間/冷卻）或存在雜質干擾反應。磷含量不足會導致農作物吸收磷肥不足，影響農作物正常生長，降低農作物的產量和質量。

五、對促進企業質量改進措施建議

1.落實企業主體責任，加強源頭管理。生產企業要做好質量驗收工作，嚴把產品原料的進貨關和成品出廠關，不使用不達標的原材料，同時加強自身產品的檢驗，確保每批產品合格后再出庫；

2.加強企業管理負責人培訓，包括新標準的宣貫、產品質量缺陷的排查、產品質量常見問題的解疑，強化質量安全意識，提升質量管理水平；

3.加強企業技術人員培訓，改進生產工藝，鼓勵企業制定高于國家標準的企業標準。

新余市綜合檢驗檢測中心

2025年04月10日